生物颗粒机在完成制粒工作的过程中要经过四个区域来完成，分别是供料区、压紧区、挤压区和成型区。

一、供料区：物料经调速喂料绞龙输送入调质器，为了获得最佳制粒效益（提高产量和质量），加入水或蒸汽进行调质后，由斜槽形下料管，经环模罩，借助于重力及环模旋转产生的离心力，使物料紧帖在环模罩和环模圈内壁上（供料区）

二、压紧区：在喂料刮刀作用下，物料均匀而连续不断地喂入，每个压辊和环模形成的楔形空间（压紧区）。

三、挤压区：因压辊外壁工作面与环模内径工作面的间隙，仅有0.1㎜～0.3㎜而且这种间隙是基本恒定的，就形成了一定的挤压力（挤压区）。

四、成型区：由于物料的喂入，和在模与辊之间得强烈挤压下，物料被压实后，挤入模孔中，并在模孔中成形为（成型区）。

       简而言之，生物颗粒机的制粒过程即是物料被连续不断的喂入压制区，又被挤压成型，从模孔中被连续不断地挤出，由可调整刀口与环模外壁距离的切料刀切成各种规格的颗粒长度。

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